Control y supervisión de un horno industrial para secado de motores eléctricos de la empresa Montalvo

Abstract

La industria o sector industrial específicamente en la ciudad metropolitana de Lima no es ajena a la gran demanda de motores eléctricos debido a su eficiencia, estos se pueden adaptar a diversas aplicaciones y son compatibles con energías limpias. Para extender la vida útil de los motores las empresas recurren o se apoyan en los mantenimientos preventivos y correctivos, un mantenimiento correctivo eficiente es efectuar el rebobinado que será importante realizarlo solo si el núcleo magnético se encuentra operativo. La empresa Montalvo especializada en reparación y mantenimiento de motores cuenta con un horno industrial para secado de motores eléctricos manual que no pueden operar de forma automática o remota, debido a la creciente demanda de trabajo la empresa Montalvo desea mejorar o contar con un sistema automático en su horno eléctrico de secado industrial. El proyecto de mejora propone como objetivo principal diseñar el control y supervisión de un horno industrial para secado de motores eléctricos de la empresa Montalvo, determinaremos los sensores y actuadores a emplear teniendo en cuenta lograr generar la temperatura requerida para el proceso, elaboraremos los planos de conexiones eléctricas utilizando el software CADe SIMU, programamos el PLC LOGO! 8 utilizando LOGO! Soft Comfort V8.3 para el control y supervisión del sistema, finalmente desarrollamos la interfaz de supervisión web empleando LOGO! Web Editor. Llegando a la conclusión que implementando este sistema de control y supervisión remota se obtiene una mayor eficiencia energética, optimizando los tiempos de secado, asegurando un acabado de calidad en los devanados y reduciendo múltiples gastos.